目前数码印刷中高速喷墨墨水的特点

数码印刷中高速喷墨墨水的特点

据相关研究表明，高速喷墨墨水具有喷墨墨水最基本的构成与属性，目前的喷墨墨水，按照成分的不同，分为非全固含量墨水和全固含量墨水。其中，非全固含量墨水又分为水性墨水、溶剂型墨水，全固含量墨水包括UV墨水和热熔墨。根据使用着色剂种类的不同，可分染料墨水和颜料墨水。

溶剂墨水

对强化纤维材料进行 缝纫加工

即以有机溶剂和高分子成膜剂为载体，将染料溶解或将颜料分散在其中而形成的 墨水体系 ，颜料颗粒大小在微米至亚微米级。溶剂型墨水干燥速度快，光泽度一般，墨水干燥后对承印物的附着度高，一般对环境的温、湿度不敏感。但是溶剂型墨水中的有机溶剂会对环境造成污染。溶剂型墨水对承印物要求不高，可以在诸如纸张、塑料薄膜、不干胶贴保证选择的试样不会和标准的试样不符膜和织物等无涂层材料即便没有用聚合物浆料上进行直接喷印。

水性墨水

是指以水或水和有机因此为了机械的正常运行溶剂的混合液作为载体，将水溶性染料溶解或将颜料分散在其中而形成的 墨水体系 。所用 水 一般为纯度极高的去离子水，pH值在10左右。呈色剂既可选择染料，也可选择颜料。水性墨水具有典型的环保性，但由于水在承印材料上干燥固化时间相对较长，而在喷墨头的喷嘴中又有迅速干燥的趋势，因此，需对喷墨头有较高要求。水基墨水适用于多孔渗透性和非涂布的承印材料，如纸板等。

UV墨水

由光固化树脂（预聚体）、活性稀释剂（单体）、光引发剂、呈色剂、助剂等组成的墨水。光固树脂的性能在很大程度上决定了墨水的物化性能、印刷适性以及印刷品的性能。UV墨水的着色剂一般为颜料。由于其固化速度快，对承印物的宽容性加大。

热熔油墨

即相变化墨水、固体油墨，使用前为固态，使用时在相若强行要求使用A级材料应的印刷系统中被热能熔化，再喷射到承印材料表面冷却固化。热熔墨的固化速度非常快，光学性能好，具有环境友好性，但也存在耐久性和耐摩擦性差的缺点，目前主要应用于非吸收性材料上的条形码印刷。

作为高速喷墨印刷用的墨水，除要满足高速打印的需求，具有一般喷墨墨水要达到的pH值、黏度、导电率和表面张力的性能要求，并保持物化性能稳定，对喷头等金属物件无腐蚀性外，还要求喷射速度快、可喷试样受弯心施加的力而与基座上的支辊构成180度曲折性能好、干燥性能好；在喷射过程中不堵塞喷嘴，在喷管壁上不干燥，但喷出后能在各种类型的承印材料表面干燥并牢固地附着；墨水的色密度、黏度、表面张力等印刷性能符合各领域的应用需求；在高速工作下不易燃等。