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就今日包装行业如何提高设备自动化水平成当务之急呢

发布时间:2021-09-02 00:52:40 阅读: 来源:平布厂家
就今日包装行业如何提高设备自动化水平成当务之急呢

包装行业:如何提高设备自动化水平成当务之急

我国包装行业第一次发展浪潮为年,推动行业发生了可喜变化;第二次浪潮为1982~1987年,第二次浪潮的冲击、推动,将我国包装业又推上一个新的发展阶段,商品市场出现一片五彩缤纷的繁荣景象,初期部分销售包装改进产品系列包装相继出现。有关专家认为,现在包装行业正面临第三次浪潮的冲击。随着世界范围的经济快速发展,资源的紧缺及无序盲目重复投资造成人为恶性竞争,落后的增长方式以及不变的产品结构,给包装工业带来越来越突出的多方位冲击。为此,专家指出,企业应拓宽思路,尽快调整增长方式和产业结构,必须意识到第三次浪潮带来的冲击,转变观念,走可持续发展道路,适应循环经济和节约型社会需求,认真冷静的思考,积极应对新的制约和严格的时代新要求。

第三次浪潮冲击的特点

一、WTO对我国包装业提出新的要求。在入世后新形势、新环境下,要互相遵守严格的游戏规则;运行中受到新约束和被公认的遏制;更大范围的对外开放,带来大幅度的贸易增长,包装业为工业产品包装配套服务,既有“量”的显著增加,更增添了“质”的高新需求;在扩大了的全球贸易市场,竞争中要抵制“倾销”与不同形式的“壁垒”出现;世界制造业将以其装备、技术、资金等优势,扩大进入中国市场,给我国较为脆弱的中小企业带来挤压之威胁;入世后也带来利用全球化经济的广阔空间和发展机遇,要采取新策略、谋取新发展。

二、包装大国迈向包装强国的要求。迈向包装强国是包装业共同愿望和奋斗目标,首先要树立必胜信心与自强观念;投入奋斗不止的智慧与力量;从绝对数值上的大国中分析,一些主要产品产量居世界前以肯定被检测的试样缺口是不是合格列,但并非强国,以塑料行业与先进国家相比,整体水平至少相差10年以上。

三、新的经济增长形式与产业结构调整的要求。根据有关统计资料显示,2005年,我国包装工业总产值已达到500亿美元,环比增长22.4%。包装工业的总产值在社会总产值中的比例已由上个世纪80年代初的倒数第二位跃升到了现在的第14位,基本满足了全年总额超过6,7000多亿元人民币的国内社会零售商品和7600多亿美元的出口商品配套服务,为保护商品、保证安全、促进销售、方便运输和物流及提升商品的市场竞争力做出了重要贡如直接暴露在强火源中就会迅速燃烧献。近年来,通过全行业的共同努力,企业科技创新能力和抵御风险能力不断增强,包装产品的品种进一步增加,产品质量明显提高,行业发展势头越来越好。

食品包装机械发展的必然趋势:自动化

“十五”期间,我国食品工业发展迅速,其发展速度达到18%~21%。近几年进口的设备都是国内不能制造或者制造水平相差甚远的,从进口可以看出我们的差距所在。

当前我国食品和包装机械的一个突出问题是新产品开发周期长、模仿多、创新少,这不仅与设计人员的知识水平有关,也和相关行业的发展有关。

国际先进的作法是运用仿真技术,由计算机自动合成三维模型,将过去曾经发生过的生产线故障数据输入计算机,即可演示实际工况,在用户面前根据需要进行修改。计算机合成速度快,修改工作迅速方便,如果用户的某些要求达不到,计算机也会告诉你,免除以后的纠纷做成汽车构件、手电机脑的壳体。由计算机完成的仿真技大多呈圆形术,缩短了包装机械(生产线)的设计周期,客户的满意度也大大提高。

食品安全问题举国关注。“十一五”期间应提高食品安全领域的科技和装备水平,研制快速、准确鉴定食品中危害因子的技术和装备,进一步研发病原微生物的抗性、病原的控制等预防技术及储藏技术和装备。

食品和包装机械形成行业已20年,相对于食品工业,还是一个新行业。这20年又是世界技术发展最快的时期,新技术不断在行业上应用,而国内行业的基础薄弱,技术及科研力量不足,其发展相对滞后,在某种程度上拖了食品和包装工业的后腿。总体发展虽然较快,但食品及包装工业发展更快。专家预测,到2010年,国内行业总产值可达到1300亿元(现价),而市场需求可能达到2000亿元。这个市场的空间将会有国外设备来填补。“十一五”的目标是要缩小这个空间,为食品工业赶上世界先进水平,为使包装大国向包装强国迈进,提供先进的技术装备,让进口设备在国内市场上只起到拾遗补缺的作用。这就要求国内食品和包装机械的年发展速度超过18%,新产品产值率达到25%。

以大客户的要求为目标

国际上包装和食品机械的发展是以大客户的要求为目标,带动相关机械的发展。大客户的要求主要体现在以下方面:

一是对生产效率要求越高越好。这样可以降低产品的成本,满足等灌浆好干后交货期。高速另外包装机要求与前道工序要有相关衔接,不需搬运环节,包括控制衔接,整个生产线按生产及包装工序排列要做到倒序启动,顺序停机。如冷灌装生产线从塑料原料自动上线到饮料灌装、大包装码垛全部自动在封闭车间内进行。

二是可适应产弹簧试验机的常遇故障以及维修?品的更新变化。包装机械要具有很高的柔性和灵活性,生产线允许在一定的尺寸范围内包装物大小可以变化。因为产品的生命周期远短于设备使用寿命,变更产品及包装不至于更换昂贵的包装生产线。

三是设备常见故障迅速排除。解决方案预先输入电脑,当设备出现常见的故障时可以自行诊断,亦可实行远程诊断并排除故障。

四是更稳定要求具有自动识别功能。一方面可以自动识别包装材料的厚度、硬度、反弹力等,通过电脑反馈到机械手调整动作幅度,保证不反弹。另一方面,各种不同的产品,如形状各异的巧克力或点心等,装到同一盒中,其排列是有规律的。生产线传递的产品是无序的,可用探头扫描,确定不同形状的物料位置,再反馈到不同的机械手,它会准确无误地将物品按准确的位置及方向放入托盘中,快而且准,排除人工操作的视觉及手指的疲劳。

 撞击实验; 自由跌落实验等;

五是可以尽量减少环境污染。减少包括噪声、粉尘污染,并尽量减少废弃物,这一点在食品加工过程中尤为重要。食品原料在加工时不仅收获主要产品,如玉米加工,产品除了玉米淀粉外,还有玉米油、色拉油、人造黄油、葡萄糖、玉米蛋白及饲料,以及污水处理等生产全过程,均为自动化。没有废弃物、没有污染,其他产品的价值已大大超过玉米淀粉的价值。

信息来源:《包装机械》

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